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电动调节阀连接和安装注意事项

日期:2019-04-06 22:43 人气:
  电动调节阀主要包括电动单座闸阀、电动套筒闸阀、电动直行程切断阀和气(液)动角行程切断阀。它们的正确安装与正确选择同等重要,安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。闸阀必须严格按照工艺要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障,将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害,损失是无法计算的,因此,我们不能掉以轻心。
电动调节阀连接和安装注意事项
  1、安装前的检查
  在安装闸阀之前,应该检查闸阀的产品质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,必要时进行静态特性的检查或专项检查。
  2、安装原则
  (1)电动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上、下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理。对于装有电动阀门定位器和手轮的闸阀,必须保证操作、观察和调整方便。
  (2)闸阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要闸阀水平安装在竖直的管道上时,也应将闸阀进行支撑(小口径闸阀除外)。安装时,要避免给闸阀带来附加应力,如管道与阀不同心或法兰不平行等。
  (3)阀的工作环境温度要在(-30~+ 60)℃ ,相对湿度不大于95%。因闸阀的薄膜和密封环等橡胶制品零件在低温时易硬化变脆、高温时老化,所以在安装时应注意安装位置,离开加热炉、高温管道。
  (4)闸阀前后位置应有直管段,阀前后直管段长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性。
  (5)闸阀的口径与工艺管道不同时,应采用异径管连接。在小口径闸阀安装时,可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。
  (6)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作,可在不停车情况下对闸阀进行检修。
  (7)闸阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等。安装后用常温水进行试运行,试运行时应将阀全打开,或将旁通阀打开。试运行时应注意阀体与管道连接处的密封性等。
电动调节阀高清实拍图
  3、安装形式
  闸阀的安装通常情况下有一个闸阀组,即上游阀、旁路阀、下游阀和闸阀。图1给出了闸阀常用的六种组合形式,应注意的是切断阀(上游阀、下游阀)和旁路阀的安装要靠近三通,以减小死角。
  4、闸阀安装方位的选择
  通常闸阀要求垂直安装。在满足不了垂直安装时,对法兰用4个螺栓固定的闸阀可以有向上倾斜45°、向下倾斜45°、水平安装和向下垂直安装四个位置。对法兰用8个螺栓固定的闸阀则可以有9个安装位置,分别相隔22.5°。
  在这些安装位置中,最理想的是垂直向上安装,应该优先选择;向上倾斜的位置为其次,依次是22.5°、45°、67.5°;向下垂直安装为再次位置;最差的位置是水平安装,它与接近水平安装的向下倾斜67.5°,一般不被采纳。图8-4给出了安装位置比较示意图2。
  5、闸阀的维护
  由于闸阀使用环境恶厉,在使用中难免出现一定故障。因此,进行一定的闸阀维护与维修十分必要。电动调节阀日常维修的主要内容应有以下几项:
  (1)阀体内壁。检查其耐压、耐腐情况。
  (2)阀座。因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压场合,还应检查阀座密封面是否被冲坏。
  (3)阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差情况下阀芯磨损更为严重,应予注意。另外还应检查阀杆是否也有类似现象,或与阀芯连接松动等。
  (4)膜片、O形圈和其他密封垫。检查其是否老化、裂损。
  (5)密封填料。检查聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、干涸,配合面是否被损坏。表1给出了电动调节阀常见故障和主要原因,供使用时参考。
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